Zal de massaproduktie van 8,5 generatie OLEDs vertraagd worden? De industrieinsiders: Problemen in de ontwikkeling van de machines die van het dampdeposito worden ontmoet

June 17, 2022

Kernuiteinde: Het is niet gemakkelijk om hoog-generatie OLEDs vooruit te gaan. wegens de vertraging in de ontwikkeling van kernmateriaal, schijnt de algemene productieplanning ook worden vertraagd. Volgens Koreaanse media rapporten, zeiden de de industrieinsiders op de zestiende dat de fabrikanten van het vertoningsmateriaal moeilijkheden in de ontwikkeling van machines 8,5 van de generatie (achtste-generatie) OLED verdamping hebben ondervonden.
Het is niet gemakkelijk om zich vooruit met hoog-generatie OLEDs te bewegen, en de algemene productieplanning schijnt worden vertraagd aangezien de ontwikkeling van kernmateriaal een vertraagd beetje is. Volgens Koreaanse media rapporten, zeiden de de industrieinsiders op de zestiende dat de fabrikanten van het vertoningsmateriaal moeilijkheden in de ontwikkeling van machines 8,5 van de generatie (achtste-generatie) OLED verdamping hebben ondervonden.

OLEDs is verdeeld in klein en middelgroot en groot, met verschillende productieprocessen, één waarvan OLED-depositotechnologie is. Het is een techniek om een substraat met organische materialen met een laag te bedekken, dezelfde manier die de stoom op het deksel van een pot condenseert wanneer het water kookt.

Tijdens het depositoproces, is rode (r) groene (G) blauwe (b) OLEDs verdampt op de lichtgevende laag gebruikend een fijn die metaalmasker (FMM), een techniek als technologie „rgb-OLED wordt bekend“. FMM is als een dun masker met uiterst kleine gaten daarin. Nochtans, aangezien FMM zeer dun is, als een bepaald deel van FMM wordt vergroot, zal het verzakken voorkomen. In dit geval, kan het apparaat niet in de gewenste plaats worden gegraveerd en de depositoefficiency zal zeer verminderd worden. Om de situatie, in OLED-productie te verbeteren op grote schaal, gebruikt het LG Display een open metaalmasker (OMM) in de vorm van een kader om de lichtgevende lagen aan drie lagen te stapelen. Deze technologie gebruikt een lichtbron wit-OLED en gebruikt WRGB-kleurenfilters om kleur te bereiken, zodat wordt het genoemd technologie „w-OLED“.
De grootste die grootte rgb-OLED door de huidige 6de generatie (1500x1850mm) wordt veroorzaakt volstaat voor smartphones. Maar de dingen zijn veranderd aangezien de markt voor vouwbare (vouwbare) vertoningen heeft vooruitgegaan en OLEDs in tabletten, laptops, spelconsoles en auto's wordt gebruikt.

Volgens de industrieinsiders, kunnen de 6de en 8.5ste generaties 32 en 70 15,6 duimpanelen produceren respectievelijk, en het het afkanten tarief (de mate waarin de panelen uit het gebied) worden genomen is 85% en 93%, respectievelijk. Duidelijk, is de 8.5ste generatie beter in termen van hoeveelheid en productiviteit. Er zijn voordelen.
Het is wegens dit dat de industrie momenteel 8ste generatie OLEDs vooruitgaat, maar voor grotere grootte OLEDs, moet de depositomethode worden veranderd. Men zegt dat het Samsung Display met ULVAC van Japan voorbereidingen treft samenwerken om het 8,5 generatie gesneden verticale depositoproces te ontwikkelen. Dit is een methode om het OLED-substraat aan zijn kant te deponeren en ontworpen om FMM-afbuiging te minimaliseren. Bovendien beschouwt het bedrijf ook als helft-besnoeiing horizontaal depositomateriaal voor Gen8.5. Maar de verticale depositotechnieken worden nog niet voldoende ontwikkeld en kunnen langer duren dan gemoeten zich ontwikkelen, terwijl het zijdeposito hogere temperaturen vereist en wijziging van bestaande mechanismen vereist, en het is niet gemakkelijk om FMM af te vlakken.

Een bovengenoemde leider van de vertoningsindustrie, heeft „Albak de ontwikkeling van de verticale machine van het dampdeposito in zekere mate voltooid, maar men begrijpt dat er problemen in de optimalisering van massaproduktie.“ zijn

De „echte massaproduktie kan langer duren dan verwacht,“ hij verklaarde.

Nochtans, zijn er ook rapporten die het Samsung Display zal beslissen in de 8.5ste generatie zodra de eerste helft van dit jaar te investeren, maar het plan is nog niet gerealiseerd. Men zegt dat opdracht geven van tot materiaal tijdens het jaar niet gemakkelijk is. Bovendien ontwikkelt Canon Doki van Japan helft-besnoeiing horizontaal depositomateriaal. In tegenstelling tot de vroegere kunst, is dit een methode waarin het glassubstraat in de helft wordt gesneden en opgeslagen.

Momenteel, ontwikkelt het LG Display de 8.5ste generatie gesneden horizontale verdampingsmachine met Sunic-Systeem. Men zegt dat Sunic-het Systeem het evaluatiestadium is ingegaan. BOE bespreekt ook met Canon Tokki op de 8.5ste machine van de generatieoled horizontale verdamping. Men verwacht dat de twee bedrijvenbouw van de Gen 8,5 lijn in de tweede helft van volgend jaar zal beginnen.